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抛丸清理机及螺旋输送器设计规范
发布时间:2016-10-24        浏览次数:150        返回列表
抛丸清理机主要用于工件表面的抛丸清理,清除其上的锈斑、锈层及其氧化皮,获得一定光洁度的均匀一致的金属光泽表面。并能最大限度减少抛丸机清理作业时产生的粉尘及有害气体对操作工人及周围环境的污染和损害,粉尘及有害气体排放及噪声要求达到国家规定的标准。设计时要考虑的国标文件很多。青岛淳九根据相关规定,发挥技术优势,造亚洲先进的抛丸清理机。

在抛丸清理机设计时,一般会参考下面的标准:

JB/T8355-96     《抛喷丸设备通用技术条件》
JB3713.2-1984   《双圆盘抛丸器  技术条件》
JB 5545-1991    《铸造机械安全防护 技术条件》
JB /T 8355-1996  《抛喷丸设备 通用技术条件》
J61  010-1989   《通过式抛光清理机、技术条件》
GB1644-91      《铸造机械通用技术要求》
GB12348-90     《工业企业厂界噪声标准》
GB/T522611-96  《工业机械电气设备通用技术条件》
GB/T13288-1991《涂装前钢材表面粗造度的评定》
GB1697-96    《大气污染物综合排放标准》
GBZ1-2002    《工业企业设计卫生标准》
GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
GB12265-90   《机械防护安全距离》
GB12801-91   《生产过程中安全卫生要求总则》
GB103328-1033-89 《车间空气粉尘卫生标准》
 GB8160-87     《机械设备防护罩安全标准要求》
吊钩式抛丸机 http://www.zhuzaojixie.com/products/diaogoushi/
线材抛丸机 http://www.zhuzaojixie.com/products/bangcaixiancai/
滚筒式抛丸机 http://www.zhuzaojixie.com/products/guntongshi/
 在设计抛丸清理机的螺旋输送器时,会考虑如下的设计规范:

1、所有螺旋轴转速设计不得超过极限转速60r/min;
2、所有螺旋轴设计长度一般不应超过7.0米;
3、设计螺旋轴时要根据制定的标准选择相应的无缝管直径、壁厚及轴承型号,不得随意选择。
4、所有螺旋轴的设计,要保证各部件、组件、焊件、零件上各螺旋叶片的旋向与长短是否一致;
5、轴头采用Q235A材质,叶片采用16Mn材质。
6、对于所有的分离器螺旋轴,应注意螺旋轴的旋向和滚筒筛的内外螺旋叶片的旋向保持一致;
7、所有螺旋轴无缝钢管钢管同轴度误差不得超过3mm,否则必须要进行校直,同时标注螺旋轴同轴度。
8、螺旋槽长度大于6米的要分段设计,中间用合适的角钢法兰联接,槽体两端靠近轴承的上方要加钢板连接槽体,可起到加强和防止弹丸冲击轴承的作用。
9、螺旋轴长度较长时分段应注意事项:
a.分段螺旋轴中间两个法兰盘要用铰制孔螺栓与盖型螺母联接,铰制孔螺栓要标注性能等级大于8.8级以上,联接强度不低于钢管强度的1.5倍。
b.对双向螺旋联接部分尽量放在卸料口上方。
c.同输送量的长螺旋输送器要比短螺旋输送器使用轴承型号大,原则上轴承的承载能力为螺旋重量的1-1.5倍,保证使用性能。
d.所有螺旋输送器主动链轮与被动链轮的装配要在同一直线上,两者偏差不得大于1mm,该条注意事项要标注在部件图上。
e.分段螺旋轴中间两个法兰盘与无缝钢管的公差配合一般采用间隙配合,法兰盘轴头根据螺旋使用受力情况伸进无缝钢管内100~150mm之间。
f.  分段螺旋轴中间两个法兰盘必须标注配铰钻孔且两端打中心孔。

抛丸机设计规范